• Máy phay CNC 5 trục
  • Máy phay CNC 5 trục
* Website đang xây dựng, CHƯA CHÍNH THỨC sử dụng. Tin tức, bài viết, sản phẩm chỉ đăng làm mẫu!
* CẦN MUA TÊN MIỀN "MAYCHEBIENGO.ORG", vui lòng liên hệ 0908 744 256 - 0917 212 969 (Mr. Thanh)

* Máy phay CNC 5 trục: 024 62657911

Gia công CNC (điều khiển số máy tính) là một quá trình trong sản xuất trong đó phần mềm máy tính được lập trình điều khiển các chuyển động của máy móc và máy công cụ. Ứng dụng này có thể được sử dụng để tự động hóa một loạt các kỹ thuật sản xuất như phay, cắt tia nước và cắt laser. Các mã điều khiển được đưa vào máy CNC thông qua tệp CAD và được chuyển thành một tập hợp chính xác các hướng dẫn tuần tự. Máy CNC sử dụng các lệnh được lập trình này để vận hành tự động mà không cần người vận hành thủ công. Các nhà sản xuất được hưởng lợi nhiều thông qua ứng dụng gia công CNC như giảm chi phí, tốc độ được cải thiện, độ chính xác tốt hơn và mức năng suất được nâng cao.

Tham chiếu đến các trục được sử dụng để mô tả các máy CNC hoạt động dọc theo nhiều điểm trục. Gia công CNC là quá trình loại bỏ vật liệu khỏi phôi cho đến khi hình dạng mong muốn được tạo ra. Các máy này có ít nhất 3 trục và hoạt động dọc theo mặt phẳng XYZ: trục X (dọc), trục Y (ngang) và trục Z (độ sâu). Trục thứ 4 ký hiệu là trục A (xoay quanh trục X) và trục thứ 5 kí hiệu trục B (xoay quanh trục Y).
Số lượng trục trên máy CNC xác định loại công việc có thể làm, độ chi tiết có thể cắt và vị trí phôi mà nó có thể thao tác. Vì vậy, tất cả điều này có nghĩa là gì? Dưới đây cung cấp giải thích rõ hơn về sự khác biệt giữa máy CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục.
3 trục



Gia công 3 trục ngụ ý rằng phôi vẫn ở cùng một vị trí trong khi công cụ cắt hoạt động dọc theo mặt phẳng XYZ để cắt vật liệu. Điều này phù hợp với những chi tiết không đòi hỏi nhiều độ sâu sâu và các chi tiết nhỏ bên trong. Gia công 3 trục được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất các thành phần cơ khí và phù hợp nhất cho:

Gia công 4 trục ngụ ý rằng phôi được xử lý theo cách tương tự với máy 3 trục, nhưng có một chuyển động quay bổ sung xung quanh trục X, được đặt tên là trục A. Xoay này cho phép phôi được cắt xung quanh trục B. Phương pháp này có lợi khi các lỗ hoặc vết cắt cần được thực hiện trên các mặt của phôi. Việc bổ sung trục thứ tư (Trục A) cho phép phôi được tự động lật, do đó máy có thể loại bỏ vật liệu từ cả hai phía. Gia công 4 trục là đa chức năng và có thể được sử dụng cho:

Gia công 5 trục ngụ ý rằng phôi có thể được tự động thao tác từ năm phía cùng một lúc. Ngoài các chuyển động tự động dọc theo trục X, Y và Z, máy CNC 5 trục có thể chọn hai trong số ba trục quay (A, B, C) để sử dụng. Các trục A, B và C thực hiện xoay 180 ° quanh các trục X, Y và Z tương ứng. Loại gia công này được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và tàu thuyền. Ứng dụng thường được ưa chuộng cho các thành phần cực kỳ phức tạp và cứng vững, đa phần là từ các phôi được đúc. Gia công 5

Máy phay CNC 5 trục

Tham chiếu đến các trục được sử dụng để mô tả các máy CNC hoạt động dọc theo nhiều điểm trục. Gia công CNC là quá trình loại bỏ vật liệu khỏi phôi cho đến khi hình dạng mong muốn được tạo ra. Các máy này có ít nhất 3 trục và hoạt động dọc theo mặt phẳng XYZ: trục X (dọc), trục Y (ngang) và trục Z (độ sâu). Trục thứ 4 ký hiệu là trục A (xoay quanh trục X) và trục thứ 5 kí hiệu trục B (xoay quanh trục Y).
Số lượng trục trên máy CNC xác định loại công việc có thể làm, mức độ chi tiết có thể cắt và vị trí phôi mà nó có thể thao tác. Vì vậy, tất cả điều này có nghĩa là gì? Dưới đây cung cấp giải thích rõ hơn về sự khác biệt giữa máy CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục.
máy ấp trứng Lý do cần mua một máy ấp trứng chất lượng cao?, Máy ấp trứng mang lại hiệu quả cao trong quá trình chăn nuôi. Do đó nó nhận được sự ưa chuộng của người dân. Tuy nhiên cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, hiện nay trên thị trường có rất nhiều chiếc máy ấp trứng với nhiều mẫu mã khác nhau khiến bạn không
Dịch vụ seo google Phân tích từ khóa khi làm Dịch vụ seo google để tìm kiếm cơ, Hướng dẫn tối ưu SEO Onpage không cần backlink cũng lên TOP Goole4.2 10 votes Khi bạn tiến hành làm Dịch vụ seo google website cho mộ trang web mới việc đầu tiên cần lưu ý đến đó chính là Onpage…

Danh mục các sản phẩm máy taro - máy tạo ren trong, bao gồm nhiều chủng loại máy chuyên dùng để ta rô như máy taro tự động, máy taro cầm tay, máy khoan có thêm chức năng ta rô, máy taro dạng cần chạy bằng khí nén, máy taro đảo chiều quay bằng ly hợp...Tất cả đều là hàng nhậu khẩu chính hãng từ nhiều thương hiệu khác nhau, dưới đây là danh sách các máy ta rô phổ biến:

 Máy taro tự động là loại máy taro chuyên dụng, chất lượng cao, chuyên dùng để ta rô ren trong các dây chuyền sản suất lớn hàng loạt, số lượng nhiều,  ta-ro trong các yêu cầu đòi hỏi độ chính xác cao, bước ren chuẩn...

Đặc điểm chung:
- Chế độ vận hành tự động (semi auto) hoặc manual
- Chu kỳ hoạt động có thể lặp đi lặp lại liên tục (tự động đi xuống - đảo chiều - tự động đi lên)
- Cho phép thiết lập trước độ sâu cần taro thông qua 2 ngưỡng hành trình.
- Trang bị thêm một tiếp điểm phụ có thể kết nối với thiết bị bên ngoài như hệ thống đồ gá tự chế, bộ cấp phôi tự động, eto tự động... Để đơn giản việc kết nối máy với dây chuyền sản xuất.
- Vận hành máy dễ dàng hơn với cóc đạp điều khiển gắn rời.



Máy taro tự động chia làm 2 dòng sản phẩm chính:
- Taro tự động bằng bánh răng: Tốc đi xuống và tốc độ quay của trục chính được quản lý và quy định thông qua hệ thống bánh răng, điều này có nghĩa là bước răng và đường kính taro được tạo ra trong quá trình taro phụ thuộc vào các bánh răng trên. Vì vậy nếu muốn thay đổi kích thước cần taro thì cần phải thay đổi các bánh răng này.
- Taro tự động bằng vitme: Tốc độ đi xuống và tốc độ quay của trục chính được quy định thông qua một trục vít (vitme), điều này có nghĩa là bước răng cần taro sẽ được copy một cách chính xác từ bước răng của vitme. Vì vậy nếu muốn thay đổi kích thước cần taro thì cũng cần phải thay đổi các trục vít me này.
- Máy taro bằng bánh răng có độ bền cao hơn so với máy taro bằng vít me.

Đầu khoan nhiều trục điều chỉnh được vị trí kiểu vuông (SU Square Saft) cho phép sử dụng được nhiều mũi khoan hoặc mũi taro cùng lúc, điều chỉnh được vị trí các mũi trong giới hạn của một hình chữ nhật, truyền động bằng cardan, kẹp mũi bằng collet.

ĐẶC TÍNH SẢN PHẨM:

– Máy taro khí nén hoạt động đơn giản, không cần kinh nghiệm hoặc sức khỏe. Có hiệu suất cao, lực xoắn lớn.

– Giữ vị trí chắc chắn, tăng tốc độ gia công.

– Tỉ lệ ta rô hỏng thấp, độ chính xác ren ta rô cao.

– Máy taro cầm tay sử dụng collet trượt khi quá tải, nên mũi ta rô không bị gãy khi ta rô lỗ thông hoặc lỗ kín.

– Dễ mang vác, di chuyển. Máy taro khí nén dùng ta rô cho chi tiết nặng hoặc diện tích gia công lớn mà không cần đến các thiết bị di chuyển.

– Chi phí gia công thấp hơn so với gia công bằng máy CNC, máy khoan hoặc ta rô bằng tay.

– 1 bộ máy taro

Máy phay CNC 5 trục - Tel: +84-908-744-256
Máy phay CNC 5 trục